一. 鎳電鑄亮(liang)面標(biao)牌產品的成分：
1. 基材：鎳(nie)
2. 表面處理：鍍鉻
二. 鎳電鑄亮面標(biao)牌(pai)的(de)工藝(yi)原(yuan)理
鎳電鑄是利用電解的原理在芯模或樣品上電沉積一定厚度的金屬，然后將二者分離而制造模具型腔的工藝方法。電鑄模具型腔的精度和光潔度與芯模完全一致。電鑄也被稱為非生命物質的“克隆”技術。我司在此領域研發二十余年，形成了一整套的技術流程：設計圖紙—銅模—模具制作部分—產品—后有光鍍金工程—三價鉻，從圖紙設計到模具開發，直至產品量產，都有專業的技術人員與開發人員協助完善，能夠滿足客戶提出的要求;
三.鎳電鑄亮面標牌的特點：
1.準確、精(jing)密地復制型面和細微紋路，能獲得尺寸精(jing)度高(gao)，表面粗糙度小于0.1um的復制品(pin)，同一(yi)(yi)原模生產(chan)的電鑄產(chan)品(pin)，一(yi)(yi)致性較好;
3.表面處(chu)理效果(guo)的復雜多樣性：在同一表面可處(chu)理成高光鏡面、立(li)體(ti)(突起)等復合效果(guo);
4.良好的耐磨(mo)性：電鑄標牌表(biao)面一(yi)般做鍍鉻處(chu)理，鉻的硬度(du)極高(gao)，具(ju)有良好的耐磨(mo)性;
5.?穩定的(de)化(hua)(hua)學特(te)性(xing)：鉻的(de)化(hua)(hua)學性(xing)質不活潑，常溫下對(dui)氧(yang)和水(shui)汽都(dou)是(shi)穩定的(de)，鉻在高于(yu)600℃時開始和氧(yang)發生(sheng)反應，但當(dang)表面(mian)生(sheng)成氧(yang)化(hua)(hua)膜(mo)以 后，反應便緩慢(man);由于(yu)金(jin)屬鎳(nie)具(ju)(ju)有(you)很強的(de)敦化(hua)(hua)能(neng)(neng)力，能(neng)(neng)在表面(mian)上迅(xun)速生(sheng)成一層極薄的(de)鈍(dun)化(hua)(hua)膜(mo)，能(neng)(neng)抵抗大氣、堿和某些酸的(de)腐(fu)蝕(shi)，鎳(nie)是(shi)具(ju)(ju)有(you)鐵磁(ci)性(xing)的(de)金(jin)屬元(yuan)素,它能(neng)(neng)夠高度磨光。
6.高磨(mo)光(guang)性：鎳(nie)是高度磨(mo)光(guang)的金屬，對于電鍍(du)鉻(ge)工(gong)藝(yi)來說是極佳(jia)的基材，電鑄(zhu)鎳(nie)在拋光(guang)后鍍(du)鉻(ge)，可以達到比不銹(xiu)鋼要完(wan)美的多的鏡面效果;
7.表面(mian)(mian)效果(guo)：標牌可(ke)進(jin)行凸或(huo)凹的(de)(de)處理(li)或(huo)進(jin)行弧面(mian)(mian)的(de)(de)處理(li)，高度(du)可(ke)以處理(li)0.2mm-0.7mm之(zhi)間，字(zi)面(mian)(mian)底(di)光澤可(ke)處理(li)成：鏡面(mian)(mian)、拉絲、磨砂刷(shua)紋(wen)，格(ge)子，鐳射效果(guo)及粗(cu)紋(wen)線，也(ye)可(ke)根據客戶要求(qiu)作(zuo)成特別(bie)底(di)面(mian)(mian)。
字面色可以作成亮金，亮鉻，亞鎳等(deng)各種，底板(ban)可處理成亮色或砂紋，各種電鍍(du)色。
8. 厚度：
一般分為薄標，厚標;
薄標(biao)厚度在0.1mm左(zuo)右，當不需(xu)要立體效果時，一般采用(yong)薄標(biao);
厚(hou)(hou)標(biao)厚(hou)(hou)度在0.2-0.3mm左右，若(ruo)產品需要達(da)到一定(ding)的立體效果時，需采用厚(hou)(hou)標(biao);
四.鎳電鑄亮面標牌的應用
1.應用于各類手機、電腦(nao)的標牌及攝像(xiang)頭(tou)等中，如(ru)LG、Lenovo、中興等;
2.應(ying)用于(yu)汽(qi)車行業的標牌，如現代等;
